檢測目的:檢測銅合金成分,判定銅合金是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
檢測范圍:銅合金
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據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。 黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分,黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。
(1)普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造,稱為鑄造黃銅。
(2)特殊黃銅 為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優(yōu)良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。 硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。
光譜分析樣品要求
1. 塊狀(板狀):長×寬最小為8mm×8mm,厚度最小為3mm。
2. 棒狀:最小直徑為8mm,可適當(dāng)壓扁,形成平面后打磨
3. 管狀:管壁厚度最小為3毫米,可適當(dāng)壓扁,形成平面,然后磨平或車平。
4. 鋼鐵類的加工要求:確保樣品表面平整、潔凈,無氣孔、明顯夾雜、裂紋和油污。
5. 有色金屬的加工要求:樣品需用車床或銑床車出一個平整的面。銑床刀頭最好專門用作銑有色金屬,要保證鋒利干凈,銑出的材料平面面積大于?10mm。
8. 正常的分析試樣加工完畢后,應(yīng)具備大于? 8mm平面,大于1mm的厚度,否則試樣有可能被擊穿,從而使分析結(jié)果不準(zhǔn)。
電感耦合等離子質(zhì)譜儀(ICP-MS)
X射線熒光光譜儀 (XRF)
輝光光譜儀
原子吸收光譜儀(ICP-AES)
紅外碳/硫分析儀
電位電解儀
電位滴定法
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