在化工領(lǐng)域,大家有時會想要關(guān)注反應容器內(nèi)部的微粒及納米顆粒分布情況。這些顆粒往往產(chǎn)生于被動混合器,例如有限沖擊射流反應器(Confined impinging jet reactor,以下簡稱CIJR)、多入口渦流反應器中的沉淀過程。沉淀過程中,控制微粒的粒徑分布,形狀,形態(tài)及構(gòu)成比較關(guān)鍵。利用CFD,可以對此類反應器進行設(shè)計、優(yōu)化。因反應器尺寸小,工況復雜,轉(zhuǎn)捩的存在,容器內(nèi)部的流場及混合動力學十分復雜。且反應器中的湍流往往與化學反應,微粒的形成及其相互作用密切聯(lián)系,因此CFD的首要任務(wù)就是獲得相關(guān)流場流動特性。
研究此類反應器內(nèi)部流場,常見的方法有RANS (雷諾時間平均法) 。RANS模型計算量需求較小,但忽略了流場中的非定常特性,而非定常特性在流場中存在化學反應時尤其重要。因而人們還會用DNS (直接數(shù)值模擬) 和 LES (大渦數(shù)值模擬)來捕捉流場的非定常特性。DNS需直接求解Navier-Stokers方程,在高雷諾數(shù)時所需計算資源異常龐大。 LES則利用亞格子模型 (SGS model),只求解包含絕大部分湍動能的大尺度渦結(jié)構(gòu)。
這里采用LES方法模擬CIJR的內(nèi)部流動,仿真的平臺是商業(yè)軟件TransAT。
TransAT的網(wǎng)格生成技術(shù)比較特殊,采用了浸入式邊界法 (Immersed Surface Technique , IST),即CFD網(wǎng)格會與物體表面相交,這樣生成的網(wǎng)格質(zhì)量更高。
1物理模型
流體方程
為了模擬CIJR內(nèi)部的單相流動,需要求解不可壓的NS方程。
對于LES, 流場變量以濾波形式存在。例如速度:
其中G為濾波函數(shù)。最常見的是所謂的“盒子濾波”,直接利用有限體積法下的空間算子。
上述過濾速度代入動量方程后,會出現(xiàn)殘余應力張量:
此項需要利用SGS模型與流場的宏觀量來建模。最簡單的模型即“constant Smagorinsky” 模型,殘余應力張量被建模為:
其中是濾波器的帶寬,是濾波應變率, 是它的范數(shù),為Smagorinsky常數(shù)。其他的SGS模型還有Germano的 dynamic SGS model,可以動態(tài)預測不同流動階段,從轉(zhuǎn)捩到湍流充分發(fā)展。
2數(shù)值方法
TransAT利用有限體積法求解控制方程,而固體表面則采用浸入式邊界法處理。
對于壁面無滑移條件,TransAT定義了一個level set函數(shù) (),它是一個帶正負號的距離函數(shù),正號表示在固體內(nèi)部,負號表示在流體內(nèi)部,零則剛好在兩者交界處。
固體和流體域的方程通過光滑Heaviside 函數(shù)結(jié)合在一起:
Heaviside函數(shù)在1 (液相) 和0 (固相)之間變化,并在液固有限界面厚度為處取一個中間值。最終的密度和速度可以定義為:
上標f表示流體的量,上標s表示固體的量。
對于固相,控制方程為:
對于靜止物面的情況,固相速度被設(shè)為0, 則標準的Navier-Stokes方程用來描述液相:
方程右端最后一項表示交界面處的粘性剪切力。壁面剪切可以建模為:
表示固液交界面的法向,即代表交界面位置的Dirac函數(shù)。
因為壁面是處于方形網(wǎng)格內(nèi)部,生成網(wǎng)格的工作量將大大減小。另外由于網(wǎng)格沒有偏斜,偏斜導致的數(shù)值耗散也不存在。這兩個特點使得IST方法在模擬復雜幾何體的瞬態(tài)湍流流動時十分有優(yōu)勢。
速度-壓力耦合方程的求解這里用的是SIMPLEC算法。時間離散采用的是三階Runge-Kutta格式。對流項通過HLPA格式和QUICK格式離散。
SGS模型采用了Cs=0.08的Smagorinsky模型,并限制了近壁面處的擴散;另外為了比較不同模型對計算結(jié)果的影響,仿真還采用了Germano的“ dynamic SGSmodel” 模型,在壁面區(qū)域,采用了Werner-Wengle壁面函數(shù)和van Driest 衰減函數(shù)。
2工況及邊界條件
CIJR的模型如下圖所示,其包括一個圓柱形的反應室和圓管作為進出口。流體通過兩個相對的直徑為1mm的圓管,以平均流速uj進入反應器,而后從底部直徑為2mm的圓形出口流出。反應器圓柱體直徑為D=4.8mm. 反應器總?cè)莘e約為V=1.73×10-7m3, 小容積意味著流體的平均駐留時間很短。
圖1 CIJR模型
射流的雷諾數(shù)為:
流體的物理特性以實驗為參考,這里選取了尿素的水溶液,密度ρf=1.141g/cm3,粘度 (選擇該流體是因為其折射率與反應容器壁的折射率更為匹配)。此處研究了5個不同流率下對應不同流速uj,駐留時間和雷諾數(shù)Rej見下表。
雷諾數(shù)表明入口管內(nèi)流體為層流,因此這里設(shè)置拋物型入口速度分布。實驗數(shù)據(jù)只有前四個流率。額外加的流率150mL/min是為了研究高雷諾數(shù)下數(shù)值格式和SGS模型的表現(xiàn)。
計算域網(wǎng)格見下圖。
進口邊界的速度被疊加了諧波瞬態(tài)分量以模擬真實入口速度的波動。兩個入口邊界的速度波動被設(shè)置為相位相反,以突出瞬態(tài)反對稱流動的效應。速度波動與入口的拋物型速度分布成正比,為定常速度值的10%,數(shù)據(jù)來自于試驗測量得到的標準偏差。
CFD模擬用到了4核 CPU,2-2.5 天的CPU 時間,模擬了6個駐留時間內(nèi)的流場。
3模擬結(jié)果與討論
瞬時流動圖3與圖4展示了FR=90mL/min 時不同進口條件下反應器內(nèi)部瞬時速度場分布。
左圖的模擬對應恒定進口流率等于標定流率,可以看到容器內(nèi)部速度出現(xiàn)了大尺度的脈動;右圖的模擬對應更符合實際情況的震蕩進口流率,可以看到反對稱的速度進口條件帶出了更多尺度的速度脈動,這些脈動在恒定進口流率的情況下即使加密網(wǎng)格也不能觀測的到。
這些不同尺度的流動結(jié)構(gòu)在圖5的渦旋大小的分布圖中更容易看出。渦量可以很好的反映出流動的結(jié)構(gòu)、生成與耗散的尺度和它們與當?shù)丶羟辛鞯南嗷プ饔谩?/span>
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