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三、H2S腐蝕的影響因素

01 溫度

溫度對(duì)腐蝕的影響比較復(fù)雜，主要體現(xiàn)三個(gè)方面：

1）影響氣體（CO2或H2S）在介質(zhì)中的溶解度，溫度升高，溶解度降低，抑制了腐蝕的進(jìn)行；

2）溫度升高，各反應(yīng)進(jìn)行的速度加快，促進(jìn)了腐蝕的進(jìn)行；

3）溫度升高影響腐蝕產(chǎn)物的成膜機(jī)制，使得膜有可能抑制腐蝕，也可能促進(jìn)腐蝕，視其他相關(guān)條件而定。

02 分壓

H2S分壓對(duì)于腐蝕的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

1）H2S分壓升高，體系中溶解的H2S增多，pH降低，電離出的HS-増多，直接影響參與腐蝕f陰陽極反應(yīng)；

2）H2S分壓通過改變腐蝕產(chǎn)物膜的演化規(guī)律，進(jìn)而影響腐蝕速率。

03 pH值

溶液體系的pH值改變，直接影響腐蝕的陰陽極反應(yīng)，進(jìn)而改變鋼的腐蝕速率。

1）溶液pH值為3時(shí)，參與腐蝕的反應(yīng)包括H+、H2O的還原以及H2S的直接還原反應(yīng)。

2）當(dāng)溶液pH值升高至４時(shí)，H+還原反應(yīng)明顯減弱，H2S的直接還原反應(yīng)增強(qiáng)。

3）當(dāng)溶液pH值進(jìn)一步升高至５后，H2S直接還原反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo)地位。腐蝕速率隨pH值升高逐漸減小。

04 腐蝕產(chǎn)物膜

硫鐵化合物腐蝕產(chǎn)物膜對(duì)腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展有著促進(jìn)或抑制作用。一直是腐蝕科學(xué)領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容。研究普遍認(rèn)為，幾種硫鐵化合物腐蝕產(chǎn)物對(duì)基體的保護(hù)性能也各不相同，一般認(rèn)為其順序如下：馬基諾礦 < 隕硫鐵礦< 磁黃鐵礦 < 黃鐵礦。

05 SRB

通常認(rèn)為SRB分泌的胞外聚合物質(zhì)引起鐵硫化物的聚結(jié)，形成縫隙，基體鋼作為小陽極而導(dǎo)致腐蝕加速。

圖片6.png

四、H2S腐蝕防護(hù)措施

01 合理選材

1）普通碳鋼成本低、技術(shù)成熟、規(guī)格全，但是抗腐性能差，需要配合緩蝕劑使用；

2）不銹鋼或特種鋼材抗腐性能強(qiáng)，但應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險(xiǎn)增加，且成本高；

3）玻璃或非金屬鋼材抗腐性能強(qiáng)，重量輕，但是抗沖壓差、成本高。

02 緩蝕劑

在含H2S環(huán)境下，在金屬表面形成連續(xù)且穩(wěn)定的緩蝕劑膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，達(dá)到抑制腐蝕的效果。但當(dāng)已形成砂垢堆積后，緩蝕劑的實(shí)際防護(hù)效果會(huì)降低。

03 氣體流速控制

氣體流速往往與腐蝕速率成正向線性關(guān)系，特別是存在固體顆粒時(shí)，會(huì)極度加劇腐蝕。在某些情況下，隨著氣體流速的降低，管道底部容易積液，進(jìn)而發(fā)生水線腐蝕等其他腐蝕情況，因而需要合理控制氣體流速。

04 清管作業(yè)

清管作業(yè)清除管道底部積液，破壞CO2、H2S等電化學(xué)腐蝕發(fā)生條件；重新建立腐蝕環(huán)境后，再配合批量化學(xué)藥劑使用可提高藥劑的作用效果。

05 防腐監(jiān)控

在設(shè)施運(yùn)行過程，需要采用有效手段對(duì)硫化氫含量高的集輸系統(tǒng)進(jìn)行腐蝕監(jiān)控，例如采用腐蝕掛片、電阻探針等，同時(shí)可以通過取樣點(diǎn)進(jìn)行定期鐵離子分析，也可以設(shè)置手動(dòng)超聲波測(cè)厚裝置。

未完待續(xù)  . . .

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